Componentes

Contamos con una experiencia de más de 20 años fabricando  y suministrando componentes para plantas energéticas.

Fabricamos con la máxima calidad cumpliendo todas las normativas y estándares exigidos en cada uno de los sectores en los que operamos. 

Además, si se trata de un componente muy antiguo del cual no se disponen de planos de fabricación, partiendo de la muestra, analizamos el material y realizamos la ingeniería inversa para poder fabricar un componente nuevo. 

Tenemos la tecnología y el know how para  poder fabricar prácticamente todos los componentes mecánicos y Spare Parts que una planta energética necesita, tales como: 

Proyectos

Equipo altamente cualificado y medios técnicos necesarios.

Somos un proveedor serio y de confianza con el que se puede contar para los proyectos de máxima responsabilidad donde se requiere precisión, calidad y compromiso para asegurar el cumplimiento con las especificaciones y requisitos del proyecto. 

_{Acebron Group tu fabricante de equipos} 

Contamos con capacidades internas para poder realizar la fabricación completa y montajes de equipos complejos y con altos requerimientos de calidad.  

• Fabricación de slurrification unit skids CRI para sector petroquímico  

_Alcance: 

• Fabricación completa
• Montaje
• Pruebas de fabricación
• Norma de calidad: Norsok M-101, Norsok M-120 

_{Fabricación de 3 storage tanks}  

Alcance: 

• Fabricación completa
• Montaje
• Pruebas de fabricación
• Norma de calidad: Norsok M-601 

Reparaciones y mantenimiento

Equipo altamente cualificado y medios técnicos necesarios.

Contamos con un equipo altamente cualificado y los medios técnicos para realizar reparaciones y mantenimiento, tanto en nuestra planta como en las instalaciones del cliente, en las que realizamos servicios de: 

• Rehabilitación y Reacondicionamiento de equipos. 
• Equilibrado 
• Mecanizados
• Recargues especiales
• Soldadura y calderería
• Tratamientos superficiales

_{Ingeniería Inversa}

Además, si se trata de un componente muy antiguo del cual no se disponen de planos de fabricación, partiendo de la muestra, analizamos el material y realizamos la ingeniería inversa para poder fabricar un componente nuevo. 

Trabajamos bajo unos altos estándares de calidad muy exigentes en tolerancias y precisión.

Para poder cumplirlos, durante nuestro proceso de fabricación contamos con  talleres  aclimatados para trabajar con una temperatura controlada y  máquinas CNC.   

Disponemos de todas las herramientas de medición de alta precisión necesarias para garantizar las medidas de las piezas mecanizadas: 

• Láser Tracker Vantage
• Tridimensional
• Banco de Reglaje
• Equilibradora

En el proceso de tratamiento superficial contamos con pintores altamente cualificados y certificados bajo la norma ACQPA, FROSIO (Norsok 501) y un inspector NACE International (CIP Nivel 2) para garantizar lo más altos niveles de calidad y control. 

Nuestros procesos de fabricación están certificados según EN1090-1:2009 /A1:2011 y UNE EN ISO 3834-2:2006 y contamos con un departamento de ingeniería y calidad de producto altamente cualificado: 

• Ingeniero internacional de soldadura (IWE) 
• Inspectores de construcciones soldadas
• Técnicos en END  

En Acebron Group apostamos por la Industria 4.0 y por la completa digitalización de la cadena de valor.

Nuestras 4 fábricas y todos nuestros equipos de mecanizado están conectados con el departamento de ingeniería de producción a través de un software de comunicaciones industriales.

_{Mejora de productividad y fiabilidad}

Podemos enviar los programas directamente desde el departamento de CAM a todas las máquinas, mejorando la productividad y aumentando la fiabilidad de los diferentes procesos. A través de nuestras máquinas virtuales somos capaces de generar una simulación del proceso de mecanizado, mejorando así la eficiencia, los tiempos y la calidad de nuestros procedimientos. 

Estos programas y sistemas los usamos para mecanizar componentes complejos y de grandes dimensiones como pueden ser las carcasas de las multiplicadoras o lo bujes con los cuales aseguramos la precisión y cumplimiento con las tolerancias y geometrías necesarias.

También hacemos uso de las herramientas de Industria 4.0 para realizar la ingeniería inversa de los componentes a través de la cual podemos proceder a la creación de piezas nuevas partiendo de piezas usadas.