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Soldadura y Calderería

SOLDADURA Y CALDERERÍA.

Somos especialistas en
la fabricación de componentes y equipos mecanosoldados con altos requerimientos de calidad.

Construimos tus sueños.

Proceso de fabricación

 

En ACEBRON GROUP nos hemos preparado técnicamente, en todo el proceso de fabricación, gestión de proyectos y control de calidad, para ofrecer las mejores soluciones de fabricación a nuestros clientes.

Nuestras instalaciones de más de 6.400m2 y 12 metros de altura, nos permiten abordar proyectos de gran envergadura y dimensiones.

El proceso de soldadura más utilizado en ACEBRON GROUP es el MIG / MAG. Se suelda con un gran número de máquinas de nueva generación, la mayoría de las cuales tienen la posibilidad de utilizar el arco pulsado. Asimismo, disponemos de maquinaria para los procesos de arco sumergido SAW y electrodo SMAW y TIG. Con estos procedimientos podemos garantizar la correcta realización de soldaduras en ángulo, en T y a tope.

Ofrecemos un servicio integral de fabricación y asesoramiento técnico, incluyendo los montajes en blanco y test de calidad para garantizar la calidad de nuestros trabajos:

Servicios.

+ Elaboración de conjuntos mecánicos
+ Fabricación de equipos y estructuras metálicas
+ Rehabilitaciones y reparaciones
+ Recargues especiales de soldadura
+ Montajes, pre-montajes y montajes en blanco
+ Test y pruebas de calidad (END, test de durezas, pruebas de carga, pruebas de presión…).
+ Ingeniería inversa
+ Ingeniería de detalle y diseño
+ Project management
+ Asesoramiento técnico
+ Asesoramiento técnico

SOLDADURA Y CALDERERÍA.

Uso de los materiales
más modernos

Innovación

Materiales

 

Los materiales con los que solemos trabajar van desde los aceros al carbono del Grupo 1 al Grupo 11, hasta el Grupo 8 u otros aceros inoxidables. En los últimos años han adquirido especial importancia en nuestros trabajos de soldadura, los aceros inoxidables dúplex del Grupo 10 o los aceros al carbono con buenas capacidades resilientes utilizados en diferentes proyectos realizados para eólica marina (offshore).

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SOLDADURA Y CALDERERÍA.

Calidad y certificaciones

Calidad

Nos adaptamos a los requerimientos y especificaciones de nuestros clientes.

 

 

Disponemos de más de 40 procedimientos de soldadura cualificados según UNE 15614, AWS D1.1, DNV-C401, ASME IX.

En cuanto a los procesos de fabricación estos están certificados según EN 1090-1: 2009 / A1: 2011 y UNE EN ISO 3834-2: 2006, y contamos con un departamento de ingeniería y calidad de producto altamente cualificado:

  • Ingeniero de soldadura internacional (IWE).
  • Inspectores en construcciones soldadas.
  • Técnicos en Ensayos No Destructivos (UT, VT, PT, MP)

Realizamos los más exigentes controles de calidad para asegurar el máximo control, calidad y seguridad de nuestros productos y servicios:

  • Controles dimensionales manuales, con equipos topográficos y con láser tracker
  • END
  • Pruebas de carga
  • Pruebas de presión

Capacidades máximas y mínimas de nuestras máquinas

Dimensiones del taller sección calderería

Dimensiones puerta

Dimensiones taller

Altura bajo gancho (m.)

Altura nave

6.000 x 8.500 mm40 x 160 (6.400 m2) 9,75m12m

Capacidades Calderería

Cilindro

Plegadora

Cizalla

Ancho (mm.) 

2.500 mm3.000 mm2.500 mm

Espesor (mm.)

25 mm10 mm10 mm

 

Bancada Oxicorte

Dimensiones (mm.)

12.000 * 3.000 mm

Espesor (mm.) 

2.200 mm

 

Medios elevación

1×5 Tn. 1×10 Tn. 7×25 Tn. 1×32 Tn. 1×40 Tn.2×10 Tn. 1×16 Tn. 3×25 Tn.5×10 Tn. 1×16 Tn. 1×25 Tn.

Capacidad Max.

Sección de Mecanizados

Sección de Calderería

Sección Tratamiento superficial

50 Tn.

50 Tn.

26 Tn.

Dimensiones taller

3.613 m2 Mecace & 4.600 m2 Acemetal40 x 160 (6.400 m2)40 x 64 (2.560 m2)
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