En Acebron Group, destacamos como vanguardistas en la fabricación y mecanizado de componentes industriales, marcando un hito en la evolución de nuestros procesos con un avance significativo y estratégico en la digitalización de nuestras naves. La implementación de gemelos digitales en las plantas, representa un hito en la adopción de la Industria 4.0, marcando una nueva era en la optimización de la producción.

Gemelos Digitales y Modelado BIM en Acebron Group

Hemos llevado a cabo la digitalización de nuestras instalaciones usando tecnología láser escáner de avanzada, creando una nube de puntos precisa y detallada. Este gemelo digital permite realizar visitas virtuales completas de las naves, mostrando a los clientes la maquinaria, equipamiento, y capacidades tecnológicas y logísticas. Este avance ofrece beneficios significativos como la reducción de viajes innecesarios, minimización de sobrecostes, y una disminución en la huella de carbono.

Participación de Acebron Group

A través del flujo digital BIM, hemos modelado todos los elementos de nuestros centros de trabajo, creando un modelo simplificado integrado con su software y ERP. Este modelo digital posibilita la generación de simulaciones avanzadas para mejorar la eficiencia en la fabricación, optimizar procesos logísticos, y agilizar los procesos de oferta y documentación con precisión y detalle.

Con la implementación del gemelo digital BIM, hemos logrado habilitar un bloque en nuestro portal web, exclusivo para clientes, que permite visualizar los modelos fotogramétricos y realizar una visita virtual 360º de las instalaciones. Esta herramienta fortalece la confianza del cliente y proporciona una visión completa de los servicios y capacidades de la empresa.

La utilización del gemelo digital nos ofrece grandes avances en cuanto a la realización de simulaciones de compatibilidad con las instalaciones y capacidades de las máquinas, optimización de flujos de trabajo para la cadena de procesado, y generación documentación BIM automatizada. Estas aplicaciones prácticas demuestran el compromiso de Acebron Group con la innovación y la mejora continua.

Nuestros procesos de mejora

Gracias a esta implementación, hemos experimentado una transformación significativa en nuestros procesos de producción. Estas tecnologías no solo han permitido una visualización y comprensión más profunda de las operaciones de la empresa, sino que también han llevado a mejoras tangibles y mensurables en varios aspectos clave:

1. Eficiencia Mejorada en la Producción: La capacidad de simular y optimizar procesos utilizando el gemelo digital ha llevado a una notable reducción en los tiempos de producción. Al anticipar y solucionar problemas antes de que ocurran en el entorno físico, Acebron Group ha logrado una mayor eficiencia operativa.
2. Optimización de los Recursos: La implementación de estas tecnologías nos ha permitido gestionar sus recursos de manera más efectiva. Con simulaciones precisas y análisis detallados, la empresa ha optimizado el uso de materiales y recursos humanos, reduciendo costos y minimizando el desperdicio.
3. Mejora en la Calidad del Producto: La precisión que proporciona el modelado BIM ha mejorado la calidad del producto final. Al poder visualizar y probar virtualmente los componentes antes de la producción física, se han reducido los errores y mejorado los estándares de calidad.
4. Satisfacción del Cliente Aumentada: La capacidad de ofrecer visitas virtuales y una transparencia mejorada en los procesos de producción ha fortalecido la relación con los clientes. Esta mayor confianza y comprensión ha llevado a una mayor satisfacción del cliente y ha abierto nuevas oportunidades de negocio.
5. Reducción del Impacto Ambiental: La  optimización de los procesos han contribuido a una notable reducción en la huella de carbono de la empresa, alineando a Acebron Group con prácticas de sostenibilidad y responsabilidad ambiental.